¿Cuánto cuesta una máquina para el procesamiento de la chapa? Lo más probable es que pienses en la cifra que tu departamento de compras ha negociado con el proveedor.  

Pero esta cifra representa sólo una parte de los costes a los que tendrás que hacer frente.  

Hoy queremos hablarte de los otros costes.  

  

No dejes que la energía se coma tu margen  

El primero de los costes adicionales es la energía.  

Gracias a la automatización, las máquinas para procesar chapa pueden funcionar durante periodos cada vez más largos.  

Esto aumenta las piezas producidas. Y el consumo energético.  

Una plegadora hidráulica normal consume unos 14 kW/h, lo que supone un coste de casi 8.000 euros sólo en energía. Cada año.  

Una de nuestras FX Bend, en cambio, consume una media de 2 kW/h, ¡al mismo precio funcionará durante 7 años!  

  

Costes de desgaste, mantenimiento, piezas de recambio: ¿y si no hay?  

El segundo de los costes adicionales es el mantenimiento.  

Las piezas se desgastan, hay que cambiar el aceite, para mantener la máquina eficiente hay que realizar un mantenimiento periódico.  

Todo esto tiene un coste. Unos 2.000 euros. Y de nuevo, cada año.  

Esto en el caso de una plegadora hidráulica normal.  

Una FX Bend, en cambio, está diseñada para requerir un mantenimiento mínimo. Al ser eléctrica, no requiere cambios de aceite y, al tener menos piezas móviles, sufre mucho menos desgaste.  

¿Cuánto cuesta el mantenimiento de una FX Bend? Prácticamente cero.  

  

¿Y cuál es el número ideal de tiempos de inactividad? Cero  

Cualquier tiempo de inactividad, sobre todo si no está planificado, genera costes muy elevados.  

Tu producción se detiene, tu personal no puede realizar otras tareas, un retraso pondrá en peligro la relación con tu cliente.  

¿Cuánto cuesta una hora de inactividad? ¿Y un día?  

Si eliges una Fx Bend, no tendrás que preocuparte de estos gastos.  

Diseñamos nuestras máquinas centrándonos en la fiabilidad.  

Utilizamos materiales increíblemente resistentes, como la Meehanite. 
Preferimos las piezas de fundición en un único bloque para limitar las roturas. 
Utilizamos motores eléctricos para minimizar las piezas móviles y, en consecuencia, el desgaste.  

  

Ahora sólo queda preguntarte, ante la elección entre una FX Bend y una máquina económica: ¿estoy realmente ahorrando dinero o simplemente estoy sacrificando mi productividad futura?  

Si deseas conocer las demás ventajas que las FX Bend pueden ofrecerte a ti y a tu empresa, ¡contáctanos!